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擺線針輪減速機 >> 擺線 >> 單級臥式擺線針輪減速機  

     單級臥式擺線針輪減速機

、前言

    順泰減速機擺線針輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機構,廣泛應用干紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領域中的驅動和減速裝置。

    本公司生產(chǎn)的擺線針輪減速機質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、規(guī)格齊全、價格合理。

二、結構原理

    行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三個部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。

    在輸入軸上裝有一個錯位180。的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合,以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構(為了減少摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。

    當輸入軸帶著偏心套轉動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動,在輸入軸正轉一周時,偏心套亦轉動一周,擺線輪干相反方向上轉過Al齒差從而得到減速,再借助W輸出機構,將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉速。

三、擺線針輪減速機特點
    l
高速比和高效率
   
單級傳動,就能達到l87的減速比,效率在900/,以上,如果采用多級傳動減速比更大;
    2
結構緊湊體積小
   
由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一軸心上,所以結構緊湊,體積小。
    3
運轉平穩(wěn)噪聲低
   
擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使震動和噪聲限制在最小程度。
    4
使用可靠、壽命長
   
因主要零件采用軸承鋼壽命制造,因此機械性能好,再加上采用滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長
    5
過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小適用于起動頻繁和正反轉的場合。

 

擺針線輪減速機機型號    表一

一級

二級

二級

09

10

2009

0

20

310

1

31

420

2

41

531

3

42

631

4

52

742

5

53

852

6

63

953

7

74

 

8

84

 

9

85

 

 

95

 

注:按擺針線輪減速機結構型式分為:臥式、立式;

按驅動器聯(lián)接方式分為:雙軸型、電機接盤型、電機直聯(lián)型

2擺針線輪減速機傳動比   

一級

二級

三級

7

999X11)

1505(35X43)

見表17

9

121(11X11)

1849(43X43)

11

187(11X17)

2065(35X59)

17

289(17X17)

2537(43X59)

23

391(17X23)

3481(59X59)

29

493(17X29)

4189(59X59)

35

595(17X35)

5133(59X87)

43

731(17X43)

7569(87X87)

59

841(29X29)

 

71

1003(17X59)

 

87

1225(35X35)

 

注:凡一級機型具有的傳動比,二級、三級機型均可任意組合,如需其他傳動比可與本公司技術部聯(lián)系4007999033

3  擺針線輪減速機型號對照表  

減速機標準

一級

JB/T2982-94A

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10

X11

X12

JB/T2982-94B

B09

B0

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

B8

B9

JB/T2982-81

 

B12

B15

B18

B22

B27

B33

B39

B45

B55

B65

減速機標準

                            二級

JB/T2982-94A

X32

X42

X53

X63

X64

X74

X84

X85

X96

X106

X118

X128

JB/T2982-94B

B10

B20

B31

B41

B42

B52

B53

B63

B74

B85

B95

JB/T2982-81

 

B1821

B2215

B2715

B2718

B3318

B3322

B3922

B4527

B5533

B6533

 注不同標準相應機型號,性能指標基本相同,外形、安裝和蓮接尺寸略有不同。用戶盡量選用JB/T2982-94AB標準

 

輸入功率一只適用于直聯(lián)型電機(KW

4

0.18

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3.0

4.0

5.5

7.5

11

15

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.5

22

30

37

45

55

75

 

注:薦兩級和三級減速機中各級傳動比的組臺,原則上以第一級(高速端)為傳動比小的一端,第二級或第

  級(即低速端)為傳動比大的一端。

  選擇機號時。請先確認以下三項參數(shù):

    1輸入轉速nH (r/rnin)

    2傳動比1或輸出轉速nv (r/rnin)

    3輸入功率P (kW)

  二、如果輸入軸的轉速是變化的,  則所傳動的功率也應是變化的。因此,當用變速電動機或變速裝置驅動時,

應特別注意機號的選擇,首先應先決定工作條件是恒功率還是恒扭矩,如果是恒功率,按最低轉速選取機

號,如果是恒扭矩,按最高轉速選取機號。

  三、按平穩(wěn)載荷下,每天工作8小時,工況系數(shù)K=l.0的計算值。而在選擇機號時,即在確定減速機的輸入功率

時,還應考慮負荷性質(zhì),工作條件及驅動動力源,以確定工作情況系數(shù)K

減速機的輸入功率按下列公式計算:  。K_  _xP'

其中”P減速機的輸入功率K工作情況系數(shù)P’一被驅動機械所需的輸入功率n減速機的效率(單級為9 001,

工作情況系數(shù)K    4

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原動機種類

工作條件

工況系列   載荷性質(zhì)

I

穩(wěn)定

II

中等沖擊

III

大的沖擊

 

斷續(xù)工作3小時/

0.8

1.0

1.35

電動機

8~10小時/

1.0

1.2

1.5

 

24小時/

1.2

1.35

1.6

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